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                                                                                                                                                                                                                              ----2019年 第四期作者趙文希

  原料混合：磁黃鐵礦粉40-50份、YQ-S31Z氮化硅10-15份、YQ-SH03納米碳化鈦6-8份、硅化鎢6-8份、石墨粉15-20份、YQ-ZB2氮化硼4-六、硬酸酸鋅2-3粉、鋁粉2 .2-2 .四、三氧化二錫2-4、丁腈乳液6-14份、氧化鋁3-碘化亞銅45份-8、三聚氰胺改性酚醛樹脂6-八、三氧化二蘭1-1 .鈦酸鉀晶須3份-11份、YQ-S01T碳化硅粉6-8份。

  步驟：

  1.45.上述材料-50℃下攪拌均勻50-60分鐘后，在壓力壓力下安裝模具～30Mpa，溫度

  120～200℃，保壓時(shí)間5～壓成坯料20分鐘；

  2.燒結(jié):將步驟(2)得到的壓坯固定在支撐鋼背上960-1020℃、2MPa保護(hù)壓力和氫氣

  燒結(jié)3小時(shí)；

  3.熱處理:在保護(hù)氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結(jié)材料，碳勢0 .75-0 .85、淬火溫度

  750-830℃、淬火介質(zhì)為機(jī)械油，170℃-220℃回火2-產(chǎn)品加熱3小時(shí)后；

  4.后續(xù)加工:熱處理后產(chǎn)品真空浸油，油溫80℃-100℃，真空壓力不大于8KPa，

  浸油時(shí)間為30-60分鐘后，經(jīng)過數(shù)控車床機(jī)械加工即可獲得成品。

  (1)根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點(diǎn)是:

  添加劑為乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉，重量比為6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  (2)根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點(diǎn)是:

  在保護(hù)氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結(jié)材料，碳勢0 .8、淬火溫度800℃、淬火介質(zhì)為機(jī)械油，2000℃回火2-產(chǎn)品加熱3小時(shí)后。

  (3)根據(jù)權(quán)利要求3所述滑動(dòng)軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點(diǎn)如下:

  添加劑為乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉，重量比為6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  總結(jié)：

  滑動(dòng)軸承粉末冶金材料比市場上同類產(chǎn)品具有更高的強(qiáng)度、硬度、壓力強(qiáng)度和耐磨性，延長合金件的使用壽命；原材料易得，加工成本低，制備工藝簡單，參數(shù)控制方便，生產(chǎn)工藝安全環(huán)保，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。