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  原標題：介紹滑動軸承和滾動軸承

      軸承是我們生活中最常用的部件。軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低運動過程中的摩擦系數(shù)，保證其旋轉精度。軸承的功能應該是支撐，即字面解釋用于軸承，但這只是其功能的一部分。支撐的本質是能夠承受徑向載荷。也可以理解為是用來固定軸的。包括軸承快速易優(yōu)的自動化選擇。也就是說，固定軸使其只能旋轉，并控制其軸向和徑向運動。如果沒有軸承，電機根本無法工作。因為軸可能向任何方向移動，而電機工作時，軸只能旋轉。從理論上講，傳動是不可能的。不僅如此，軸承還會影響傳動。為了減少這種影響，高速軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑。有些軸承本身已經(jīng)潤滑，稱為預潤滑軸承，而且大多數(shù)軸承必須有潤滑油。當它們負責高速運行時，不僅會增加能耗，而且很容易損壞滾動摩擦，因為有一種說法稱為滑動摩擦。

      一、軸承分類

      軸承是在機械傳動過程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)的部件。

      根據(jù)軸承的摩擦性能，軸承可分為滑動摩擦軸承（滑動軸承）和滾動摩擦軸承（滾動軸承）兩類。

      滑動軸承和滾動軸承有兩個區(qū)別：

      1. 結構：滾動軸承依靠滾動體的旋轉來支撐旋轉軸。接觸點是一個點。滾動體越多，接觸點就越多。滑動軸承依靠光滑的表面來支撐旋轉軸，接觸點是一個表面。

      2. 運動方式:滾動軸承的運動方式是滾動?；瑒虞S承的運動方式是滑動。

      (1)滑動軸承:

      優(yōu)點：承載能力高，工作穩(wěn)定，可靠，無噪音；結構簡單，制造、加工、拆卸方便；耐沖擊性好，吸振性好，承載能力大。在液體潤滑條件下，滑動表面與潤滑油分開，無直接接觸，也能大大降低摩擦損失和表面磨損，油膜也具有一定的吸振能力。

      缺點：維護復雜，潤滑條件要求高；邊界潤滑軸承摩擦磨損大；摩擦系數(shù)大，啟動阻力大。

      適用場合：工作速度高、負荷大、徑向尺寸小、結構緊湊、精度高、無振動、水或腐蝕性介質。如軋機、內燃機、金屬切割機、航空發(fā)動機附件、雷達、衛(wèi)星通信地面站等。

      (2)滾動軸承:

      優(yōu)點：摩擦阻力小，啟動快，效率高，軸承組合結構簡單，摩擦系數(shù)小，標準化、系列、通用，使用維護方便，可節(jié)省制造滑動軸承的昂貴有色金屬。

      缺點：滾動軸承的承載能力遠小于相同體積的滑動軸承。因此，滾動軸承的徑向尺寸較大；減振能力差，高速壽命低，聲音大。因此，一般滾動軸承難以勝任精度高、無振動的場合，常選用滑動軸承；對金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的使用壽命比滑動軸承短。

      適用場合：應用廣泛，速度不高，沖擊力一般。如電機。齒輪箱等。