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自潤(rùn)滑塊占面積比自潤(rùn)滑塊占表面積的多少與運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承壓強(qiáng)度有關(guān)，運(yùn)行速度低;承壓強(qiáng)度大，金屬所占面積應(yīng)大一些。如抓錠小車行走行輪軸承自潤(rùn)滑塊所占面積為25%左右，拉錠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸軸承潤(rùn)滑要充分，承壓強(qiáng)度不大，自潤(rùn)滑塊所占面積為65%左右。對(duì)襯套材料的技術(shù)要求襯套應(yīng)選用合金銅制造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理，其硬度不低于HRC45。

  

自潤(rùn)滑塊的幾何形狀和鑲嵌要求。自潤(rùn)滑塊有兩種形狀：柱形和矩形。自潤(rùn)滑可根據(jù)面積大小使用，反之亦然。無(wú)論形狀都必須鑲嵌牢固，以防在運(yùn)行中脫落。自潤(rùn)滑塊的線膨脹系數(shù)約為鋼的10倍。為了適應(yīng)軸承溫度的變化，軸與襯套之間的間隙由原金屬零件的四級(jí)動(dòng)合作(D4/DC4)0.032～0.15MM，增為0.45～0.5MM。摩擦副一側(cè)突出襯套金屬0.2～0.4MM。這將在軸承運(yùn)行的初始磨合期充分潤(rùn)滑，減少動(dòng)力拖動(dòng)功率的消耗。